我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

拉刀表面缺陷

划伤加工表面粗糙度基本符合要求， 但有局部划伤缺陷时，应主要从使用方面进行检查。例如，刀齿刃口是否有碰伤的缺口；从切削液的供送来看，内拉削比外拉削更成问题，卧式拉削比立式拉削更困难。刀齿（尤其是精切齿）上是否有附着的切屑未被清除干净；拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形，以致使切屑卷曲不顺利而挤坏．刀齿和划伤加工表面等。此外，预加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。

花键加工工艺  

内花键常用的加工方式主要是拉削，精度较好，加工效率l高，成本较低，如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法，同时用齿圈跳动来---花键的精度。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。精密花键也可采用测量中心来抽检精度。1900年,普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，展成法加工齿轮占了压倒优势，渐开线齿轮成为应用广的齿轮。

 花键连接在强度、工艺和使用方面的特点：  

（1）在轴上或毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故连接受力较为均匀。  

（2）因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小。

（3）齿数较多，总接触面积较大，可承受较大的载荷。  

 （4）轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要。

 （5）花键齿可采用完善的加工工艺，两被连接件的定心性好，带毂零件能沿轴移动，零件的互换性也容易---。

故花键适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的连接。

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拉床的装夹非常简单，非异形工件可以迅速自动夹持找正，无需其他附加孔位工装，这对于零星小批量生产意义非常---；异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式便捷，不会增加任何工装成本；机床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中润滑关键运动部位；由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的---，过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工（拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比一般不超过5），盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。采用齿条式运动副使得切削非常稳定又------，噪音小，维修方便。