




键槽加工中心
1.工件运动和切削进给运动由伺服系统米青确控制,无需测量,完成加工循环后自动停机。
2.采用---的可视化数控系统,程式方便易学,拉刀加工,人员依赖小,参数设定输入界面友好。
3.立式设计,机床占地小, 机床结构合理,受力均衡,封闭防护,加工冷却容易,排屑方便,可以方便地调整加工范围.
4.---的自动中心产品夹持定心机构,产品装卸方便,实现自动找正,再也无需如其他同类产品一样需要大量的一一对应的工装附件,拉床加工,给客户节约大量的成本和时间。
矩形花键
加工方便,可用磨削方法获得较高的精度,但内花键通常要用花键拉刀,对于不通孔的花键就无法加工,只---插削加工,精度较低。目前、日本、德国有关标准如下:gb1144-87:日本jis b1601-85:德国sn742( 德国sms厂标):美国wean公司六槽矩形花键标准。
齿廓为渐开线,受载时轮齿上有径向分力,能起自动定心作用,使各齿承载均匀,强度高,---。加工工艺与齿轮相同,刀具比较经济,易获得较高
我们衷心的希望能与各届朋友合作,内孔加工,携手未来,共享成功
拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式;后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段,各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式,加工,精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的生产率,但制造较难。
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