




花键加工工艺
目前外花键主要采用花键铣削加工,精度较高或有螺旋角要求的键齿也采用滚齿机加工,如汽车变速器输入轴花键和重型卡车后桥减速器主动锥齿轮花键。外花键也可采用插削加工,内齿加工,如重型卡车变速器输出轴花键。小模数外花键的无屑加工做为新工艺也逐步得到---。常用的花键无屑加工有冷挤压、冷轧等,特点是加工效率
键槽加工中心
1.工件运动和切削进给运动由伺服系统米青确控制,无需测量,完成加工循环后自动停机。
2.采用---的可视化数控系统,程式方便易学,人员依赖小,花键加工,参数设定输入界面友好。
3.立式设计,机床占地小, 机床结构合理,受力均衡,键槽加工,封闭防护,加工冷却容易,排屑方便,可以方便地调整加工范围.
4.---的自动中心产品夹持定心机构,产品装卸方便,实现自动找正,再也无需如其他同类产品一样需要大量的一一对应的工装附件,给客户节约大量的成本和时间。
与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
刀具成本高
由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面要求较高,故制造成本---。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的---。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。
加工范围广
内拉削可以加工各种形状的通孔,例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还 可以加工多种形状的沟槽,例如键槽、t形槽、燕尾槽和涡lun盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齿轮和叶片的榫头等。
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