花键加工-加工-盛宏发精密机械

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    2020-9-21

张先国
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我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀

拉刀表面缺陷

划伤加工表面粗糙度基本符合要求, 但有局部划伤缺陷时,内齿加工,应主要从使用方面进行检查。例如,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净;拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形,以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外,预加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。



我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀

拉孔与其它孔加工方法比较,具有以下特点:

(1)生产率高    拉削时,拉刀同时工作的刀齿数多、切削刃总长度长,在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,对外拉床加工,机动时间短,因此生产率---。

(2)可以获得较高的加工    拉刀为定尺寸刀具,有校准齿对孔壁进行校准、修光;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),拉削过程平稳,因此可获得较高的加工。一般拉孔精度可达it8~it7级,表面粗糙度ra值为1.6~0.1μm。 



我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀

加工过程中的注意事项:

(1)准确校正夹具(分度头、尾座)的位置,---工件轴线平行于工作台台面,且与纵向进给方向一致。

(2)仔细调整铣刀的切削位置,对刀必须准确。

(3)细心分度操作,防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。 

(4)合理选择铣削用量,避免加工中因振动产生波纹。

铣槽底圆弧面

键侧铣完后,花键加工,用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后,使工件转过一个小角度 ,加工,再铣下一刀,转角越小,槽底就越接近于一个圆弧。





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