




拉刀根据工件加工面及截面外形不同,拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ,其组成部分包括:
(1)前柄 用以拉床夹头夹持拉刀,内蒙古拉床加工,带动拉刀进行拉削。
(2)颈部 是前柄与过渡锥的连接部分,可在此处打标记。
(3)过渡锥 起对准中心的作用,使拉刀顺利进进工件预制孔中。
(4)前导部 起导向和定心作用,拉床加工,防止拉孔歪斜,并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小,以免拉刀第壹个切削齿载荷太重而损坏。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。
拉床
金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉床加工厂家,拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,美国的j.n.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,拉床加工厂家,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
铣刀的选择及对刀
1)铣刀的选择
为---铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度ra3.2~1.6μm,应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面(小径)的铣削可选用宽度为2~3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。
2)对刀
对刀的目的是为了---花键的键宽和两键侧面的对称性,所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合,常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。
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