矩形花键
加工方便,可用磨削方法获得较高的精度,但内花键通常要用花键拉刀,对外拉床加工,对于不通孔的花键就无法加工,只---插削加工,精度较低。目前、日本、德国有关标准如下:gb1144-87:日本jis b1601-85:德国sn742( 德国sms厂标):美国wean公司六槽矩形花键标准。
齿廓为渐开线,受载时轮齿上有径向分力,能起自动定心作用,使各齿承载均匀,强度高,---。加工工艺与齿轮相同,刀具比较经济,易获得较高
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键槽
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
拉削
拉削是机械加工作业的一种类型,是使用拉床(拉刀)加工各种内外成形表面的切削工艺。拉削刀具是非常复杂的组件,由一个单件制造而成。材料主要是高速钢,花键加工, 合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。
与许多其他切削作业不同,主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。在拉削情况下,数个齿同时啮合,而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的,因而通常也需要低黏度油。从切削液的供送来看,内拉削比外拉削更成问题,卧式拉削比立式拉削更困难。
拉孔与其它孔加工方法比较,具有以下特点:
(1)生产率高 拉削时,加工,拉刀同时工作的刀齿数多、切削刃总长度长,在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,内孔加工,机动时间短,因此生产率---。
(2)可以获得较高的加工 拉刀为定尺寸刀具,有校准齿对孔壁进行校准、修光;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),拉削过程平稳,因此可获得较高的加工。一般拉孔精度可达it8~it7级,表面粗糙度ra值为1.6~0.1μm。
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