




与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
加工精度高 ,拉刀具有校准部分,其作用是校准尺寸,修光表面,并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小,仅切去工件材料的弹性恢复量。另外,拉削的切削速度较低(目前 <18 m/min ),切削过程比较平稳,内齿加工,并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为it8一it7,表面粗糙度r 值为0.4一0.8μm 。
结构、操作简便拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出---个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
矩形花键
加工方便,可用磨削方法获得较高的精度,但内花键通常要用花键拉刀,拉床加工,对于不通孔的花键就无法加工,只---插削加工,精度较低。目前、日本、德国有关标准如下:gb1144-87:日本jis b1601-85:德国sn742( 德国sms厂标):美国wean公司六槽矩形花键标准。
齿廓为渐开线,受载时轮齿上有径向分力,能起自动定心作用,使各齿承载均匀,强度高,---。加工工艺与齿轮相同,刀具比较经济,易获得较高
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划线对刀法。在工件上划出中心线,加工,然后用高度游标卡尺在工件外圆柱面的两侧,比中心线高1/2键宽处各划一条线。再用分度头分度把工件旋转180o,拉刀加工,重复上一动作。然后细心检查所划线之间的宽度是不是与键宽相等,如不相等,则需重新划线调整至等于键宽为止。接着将分度头转过90°,所划线部分外圆朝上,再用高度游标尺在工件端面划出花键的---线。铣削时把三面刃铣刀的侧面刀刃对准键的侧面,圆周刀刃对准花键---线,完成划线对刀。
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