




立式拉床
机床采用液压传动,键槽加工,主油泵采用---的电液比例轴向柱塞泵,实现远程控制机床无级调速。其它液压元件均采用进口的标准控制阀,机床主电气采用plc控制其它元件采用施耐德产品,机床主、辅刀夹头为液压控制,d型孔加工,工作稳定---,机床具有自动润滑、自动排屑和拉刀起吊设备,冷却系统另具有强力冲屑功能及油冷却机,更有利于机床运转的稳定性。
机床的控制全部在---台上,机床具有四种操作模式:即调整模式、全自动循环模式、半自动循环模式和分段循环模式。
拉削形式
1、轮切式:(1)分组式刀齿形状 (2)不分组刀齿形状
与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属,不是由 一个刀齿切去,而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。
每齿刀刃位置相互错开。
2、综合轮切式:粗切齿采用轮切式,精切齿采用普通成形式,可缩短拉倒长度,栓槽插齿加工,又能使工件获得较高的表面光洁度,是目前应用较多的一种拉削形式。
拉刀设计主要参数的选定
拉刀设计的基本要求是:结构尽量紧凑小型化,加工,材料要求致密。由于过长的拉刀制造困难,成本提高且使用不便,工件精度也差。因此订货时,拉刀---的参数不要漏掉非常重要,其中切削长度、底孔直径,对拉刀全长有很大影响,但也不应据此算出过长全长。
内孔型面拉刀诸参数与所用拉床的规格(拉头卡抓部形状、尺寸、拉削能力、拉程长度和安装可能长度)与被加工工件形状、尺寸有关,正是由这些来确定的。
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