




拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。成形式。加工精度高,表面粗糙度较小,但效率较低;拉刀长度较长,主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面,如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面较差。轮切式切削效率
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拉孔与其它孔加工方法比较,具有以下特点:
(1)拉刀使用--- 由于拉削速度低,切削厚度小,每次拉削过程中,每个刀齿工作时间短,拉刀磨损慢,因此拉刀---度高,使用---。
(2)拉削运动简单 拉削的主运动是拉刀的轴向移动,而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此,键槽加工厂家,拉床只有主运动,没有进给运动,拉床结构简单,---方便。但拉刀结构较复杂,制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。
立式拉床
1、用于拉屑各种几何形状的通孔?适于成批生产及大里生产?
2、拉床有单工位和多工位拉床,高速、篙效、高
3、拉床具有自动接刀送刀,拉屑过程中拉刀有半护送和全程护送功能,拉屑精度更高。
4、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。
5、机床与液压电器系统为一体式plc可编程控制。
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