




由于拉削加工具有刀具成本高、加工范围广等特点,拉床加工,所以主要适用于成批和大量生产,尤其适于在大量生产中加工比较大的复合型面,拉刀加工,如发动机的气缸体等。在单件、小批生产中,对于某些精度要求较高、形状特殊的成形表面,用其他方法加工很困难时,也有采用拉削加工的。但对于盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外表面,则不能用拉削加工。
推削加工时,为避免推刀弯曲,其长度比较短(l/d< 12一15),总的金属切除量较少。所以,推削只适用加工余量较小的各种形状的内表面,或者用来修整工件热处理后(硬度低于45hrc)的变形量,其应用范围远不如拉削广泛。
花键
花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件,在内圆柱表面上的花键为内花键,在外圆柱表面上的花键为外花键。显然,花键联接是平键联接在数目上的发展。花键为标准结构。
平键联接常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接。 、通常花键联接这种联接是没有过盈的,因而被联接零件需要轴向固定。花键快易优有收录花键联接承载能力高,对中性好,但制造成本较高,需用刀具加工。
花键轴的加工方法
磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,加工,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、---是以内径定心的花键轴。
冷打法:在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,内孔加工,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间,效率比铣削约高5倍左右,冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
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