




铣刀的选择及对刀
1)铣刀的选择
为---铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度ra3.2~1.6μm,拉床加工,应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面(小径)的铣削可选用宽度为2~3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。
2)对刀
对刀的目的是为了---花键的键宽和两键侧面的对称性,所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合,常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。
拉刀根据工件加工面及截面外形不同,拉床生产厂家,拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ,其组成部分包括:
(1)前柄 用以拉床夹头夹持拉刀,带动拉刀进行拉削。
(2)颈部 是前柄与过渡锥的连接部分,可在此处打标记。
(3)过渡锥 起对准中心的作用,使拉刀顺利进进工件预制孔中。
(4)前导部 起导向和定心作用,防止拉孔歪斜,并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小,拉床加工价格,以免拉刀第壹个切削齿载荷太重而损坏。
渐开线花键轴花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
2、铣削法:在wan能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,拉床加工,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
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