




拉刀根据工件加工面及截面外形不同,拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ,其组成部分包括:
(1)前柄 用以拉床夹头夹持拉刀,带动拉刀进行拉削。
(2)颈部 是前柄与过渡锥的连接部分,可在此处打标记。
(3)过渡锥 起对准中心的作用,使拉刀顺利进进工件预制孔中。
(4)前导部 起导向和定心作用,防止拉孔歪斜,并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小,以免拉刀第壹个切削齿载荷太重而损坏。
拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。成形式。加工精度高,表面粗糙度较小,但效率较低;拉刀长度较长,主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面,如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面较差。轮切式切削效率
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内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽(图2),如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,孔深可达10米。
外拉削:用来加工非封闭形表面(图3),如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,---适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达it8~5,表面粗糙度为 ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级(jb179-83)。
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