




拉床操作及保养规程
1、工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。
2、检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。
3、开动油泵,加工,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关是否---,压力表是否正常,对外拉床加工,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。
4、工作中工具必须装卡牢固,内齿加工,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
虽然拉刀的类型不同,其结构上各有特点,但它们的组成部分仍有共同之处。
拉刀是一种高
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拉削形式
普通成形式:刀齿的刃形与被加工表面形状相同,刀齿高度向后递增,栓槽加工,加工余量被一层一层地切下。
优点:拉削后的工件表面光洁度较高;
缺点:切削薄而宽,单位切削力大,刃口易磨损;拉刀长,生产率低。
渐成式:刀齿的刃形与被加工表面形状不同,工件表面是由许多刀齿的副刃切成。
优点:对于复杂形状加工表面,拉到制造较简单。
缺点:工件表面光洁度较差。
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