




花键轴的加工方法
磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、---是以内径定心的花键轴。
冷打法:在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,拉刀加工定制,在打轮高速、高能运动连续锤击下,拉刀加工生产,工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间,效率比铣削约高5倍左右,冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
★ bm型键槽加工中心采用立式拉削设计,全封闭防护,可以实现三轴联动,
篙效解决各种内型面槽类加工,是市场目前醉---的键槽类拉削机床。
★ 各型号均可增配为bms型自动数控分度机构机床。
★ 可选配开放和闭式自动机械夹持机构。
★ 表格中的数据是标准配置,拉刀加工生产厂家,如超出参数表中加工范围,可根据用户需求定制。
★ 可以根据客户工件设计权面的解决方案,包括自动上下料和输送系统,满足大批量生产。
★ 机床配置可以根据客户需要灵活调整,提供醉高的权面令页先机床。
内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽(图2),如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,孔深可达10米。
外拉削:用来加工非封闭形表面(图3),如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,---适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达it8~5,表面粗糙度为 ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级(jb179-83)。
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