




使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点: 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故花键联接受力较为均匀;
因槽较浅,对外拉床加工,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;
齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;
轴上零件与轴的对中性好,这对高速及精密机器很重要;
导向性好,花键加工,这对动联接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及联接;
制造工艺较复杂,有时需要专门设备,内齿加工,成本较高。
花键轴的生产历史
19世纪出现的滚齿机和插齿机,解决了大量生产高
由于花键联接传动具有触面积大、承载能力高、定心性能和导向性能好,键槽浅、应力集中小,对轴和毂的强度削弱小,同时结构紧凑等优点,因此,常应用于传递较大的转矩和定心精度要求高的静联接和动联接。
按花键齿的形状可分为角形花键和渐开线花键两大类。在
来看,渐开线花键较多,其次是矩形花键,在装卸工具上
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