




划线对刀法。在工件上划出中心线,然后用高度游标卡尺在工件外圆柱面的两侧,比中心线高1/2键宽处各划一条线。再用分度头分度把工件旋转180o,重复上一动作。然后细心检查所划线之间的宽度是不是与键宽相等,如不相等,则需重新划线调整至等于键宽为止。接着将分度头转过90°,所划线部分外圆朝上,再用高度游标尺在工件端面划出花键的---线。铣削时把三面刃铣刀的侧面刀刃对准键的侧面,加工,圆周刀刃对准花键---线,完成划线对刀。
常用的圆孔拉刀,对外拉床加工,组成部分有
(1)切削部 承担全部余量的切除工作,由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。
(2)校准部 用以校正孔径,修光孔壁,并作为精切齿的后备齿
(3)后导部 用以保持拉刀后正确位置,防止拉刀在即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。
(4)后柄 用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承,防止拉刀下垂。直径较小的拉刀可不设后柄。
拉孔与其它孔加工方法比较,d型孔加工,具有以下特点:
(1)拉刀使用--- 由于拉削速度低,切削厚度小,栓槽加工,每次拉削过程中,每个刀齿工作时间短,拉刀磨损慢,因此拉刀---度高,使用---。
(2)拉削运动简单 拉削的主运动是拉刀的轴向移动,而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此,拉床只有主运动,没有进给运动,拉床结构简单,---方便。但拉刀结构较复杂,制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。
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