




花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生 产率和精度均低,用于单件小批生产。
拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,螺旋花键加工,生产率和精度均高,应用很广泛,但由于拉刀需要专门定制,成本较高,故只适用于大批量的生产中。
磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
花键分类
花键可按齿形、结构两方面进行分类。按齿形分类可分为矩形花键和渐开线花键。矩形花键多齿工作,承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中较小。如汽车变速器输入轴花键多采用矩形花键。渐开线花键齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力,花键加工制作,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高---。按结构分类可分为内齿和外齿。
拉孔与其它孔加工方法比较,花键加工,具有以下特点:
(1)生产率高 拉削时,拉刀同时工作的刀齿数多、切削刃总长度长,在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,机动时间短,因此生产率---。
(2)可以获得较高的加工 拉刀为定尺寸刀具,有校准齿对孔壁进行校准、修光;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),南京花键,拉削过程平稳,因此可获得较高的加工。一般拉孔精度可达it8~it7级,表面粗糙度ra值为1.6~0.1μm。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz154096.zhaoshang100.com/zhaoshang/276736211.html
关键词: