




花键轴的生产历史
19世纪出现的滚齿机和插齿机,解决了大量生产高
拉削分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时,工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除(图1)。通常,内齿加工制作,一次工作行程即能加工成形,是一种篙效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同,拉削分为内拉削和外拉削。
三角花键
内花键齿形为三角形,内齿加工,外花键齿廓为压力角等于45°的渐开线,台州内齿加工,加工方便,齿细小、且较多,便于机构的调整与装配,对于轴和毂的:削弱为醉小。多用于轻载和直径小的静联接,内齿加工生产厂家,---适用于轴与薄壁零件的联接。主要标准有:日本jis b1602-1991:德国din5481。
我国现颁布的矩形花键标准,有的与日本的矩形花键类似,有的与德国的矩形花键完全相同,但与美国的英制矩形花键相差较大,在引进设备时,应如何选择合适的配合与定心,应持谨慎态度,摸清原标准与要求,以免造成不---的---。
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