




花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生 产率和精度均低,用于单件小批生产。
拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,杭州拉床加工,生产率和精度均高,应用很广泛,但由于拉刀需要专门定制,成本较高,故只适用于大批量的生产中。
磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,拉床加工定制,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
花键画法
在机械制图中,花键的键齿作图比较繁琐。为提高制图效率,许多都制订了花键画法标准,国际上也制订有iso标准。机械制图规定:对于矩形花键,其外花键在平行于轴线的投影面的视图中,大径用粗实线、小径用细实线绘制,并用剖面画出一部分或全部齿形;其内花键在平行于轴线的投影面的剖视图中,大径和小径都用粗实线绘制,并用局部视图画出一部分或全部齿形(图1 [矩形花键的画法])。花键的工作长度的终止端和尾---度的末端均用细实线绘制。对于渐开线花键,画法基本上与矩形花键相同,但需用点划线画出其分度圆和分度线
花键轴生产历史
1923年美国怀尔德哈伯醉先提出圆弧齿廓的齿轮,1955年苏诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究,拉床加工订做,圆弧齿轮遂得以应用于生产。这种齿轮的承载能力和效率都较高,但尚不及渐开线齿轮那样易于制造,还有待进一步改进。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz154096.zhaoshang100.com/zhaoshang/278464836.html
关键词: