




矩形花键
加工方便,可用磨削方法获得较高的精度,但内花键通常要用花键拉刀,对于不通孔的花键就无法加工,只---插削加工,栓槽加工,精度较低。目前、日本、德国有关标准如下:gb1144-87:日本jis b1601-85:德国sn742( 德国sms厂标):美国wean公司六槽矩形花键标准。
齿廓为渐开线,受载时轮齿上有径向分力,能起自动定心作用,使各齿承载均匀,加工,强度高,---。加工工艺与齿轮相同,刀具比较经济,易获得较高
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与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
刀具成本高
由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面要求较高,故制造成本---。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的---。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。
加工范围广
内拉削可以加工各种形状的通孔,键槽加工,例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还 可以加工多种形状的沟槽,例如键槽、t形槽、燕尾槽和涡lun盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齿轮和叶片的榫头等。
铣刀的选择及对刀
1)铣刀的选择
为---铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度ra3.2~1.6μm,应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面(小径)的铣削可选用宽度为2~3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。
2)对刀
对刀的目的是为了---花键的键宽和两键侧面的对称性,所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合,常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。
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