




对拉削前工件的工艺要求
拉削前孔径必须---一定的几何精度(如孔径的同心度及端面的垂直度)。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,拉刀加工,是不能进行拉削的,否则会造成拉倒弯曲或折断。一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。
拉削前工件表面光洁度不宜过低,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔两端要进行倒角,一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。
与其他加工相比,键槽加工,拉削加工主要具有如下特点:
结构、操作简便:拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
刀具成本高:由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面要求较高,故制造成本---。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,拉床加工,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的---。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。
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各类形状拉刀及其特点
(1)细齿与锯齿拉刀:为轴与孔半永jiu结合用,齿形有小山形与渐开线形、锯齿形等。
(2)键槽拉刀:加工的孔与拉刀导向部之间因有导条,故可用之调整键槽---。
(3)多角形拉刀:多角孔也可用拉刀迅速正确地加工。如扳手用的六角孔,加工,双六角孔等各种形状也可加工。
(4)特殊形拉刀:各种复杂形状也不需熟练技术,可---高xiao加工。
(5)组合型拉刀:内孔与花键,内孔与键可用一把拉刀同时加工。
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