




用拉刀进行拉削加工能实现---、高xiao率大量生产,即使复杂的形状也不需熟练工操作,尚可广泛适应多品种小批量生产,这是它的重要优点。
若使用数控磨床,da限度应用cad/cam功能,就可能设计制作---、复杂的齿形拉刀。若再能融合---的材料、热处理及涂层技术,更可满足薄壁零件、难加工材料加工等各种客户的拉削加工要求。
拉削形式
普通成形式:刀齿的刃形与被加工表面形状相同,刀齿高度向后递增,拉床加工,加工余量被一层一层地切下。
优点:拉削后的工件表面光洁度较高;
缺点:切削薄而宽,加工,单位切削力大,刃口易磨损;拉刀长,生产率低。
渐成式:刀齿的刃形与被加工表面形状不同,工件表面是由许多刀齿的副刃切成。
优点:对于复杂形状加工表面,内孔加工,拉到制造较简单。
缺点:工件表面光洁度较差。
对拉削前工件的工艺要求
(1)对于较短工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。
(2)工件硬度在hb180~240之间时,内齿加工,经拉削后能得到较好的表面。如低于hb70或高于hb240时,都必须进行预先热处理,改变硬度,---切削性能。
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