拉床加工-昆山盛宏发精密机械有限公司-加工

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    2023-11-2

张先国
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拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:

1、由于拉削速度低,拉削过程平稳,切削层厚度很薄,因此能提高加工精度(可达二级)与光洁度(一般可达▽7以上。若拉刀尾部装有浮动挤压环时,花键加工,则还可以提高,可达▽10左右);

2、对操作人员的技术水平和熟练程度要求低。

但是拉削加工的应用也有移动的局限性,即盲孔和加工表面有挡墙的工件就不能采用拉削;拉倒的结构较为复杂,制造成本高,加工,因此只适用于大量或成批生产。




拉刀设计主要参数的选定

拉刀设计的基本要求是:结构尽量紧凑小型化,拉刀加工,材料要求致密。由于过长的拉刀制造困难,成本提高且使用不便,工件精度也差。因此订货时,拉刀---的参数不要漏掉非常重要,其中切削长度、底孔直径,拉床加工,对拉刀全长有很大影响,但也不应据此算出过长全长。

内孔型面拉刀诸参数与所用拉床的规格(拉头卡抓部形状、尺寸、拉削能力、拉程长度和安装可能长度)与被加工工件形状、尺寸有关,正是由这些来确定的。 




拉床操作及保养规程

 1、工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。

 2、检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。

 3、开动油泵,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关是否---,压力表是否正常,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。


4、工作中工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。





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