




加工时的注意事项
(1)被切削材料的硬度。拉削适合的材料硬度为200~240hb,一般材料较硬比软材加工表面高,因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷,造成咬入划伤。但材料---拉刀易磨损,寿命也会变短。
对拉削前工件的工艺要求
(1)对于较短工件,对外拉床加工,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。
(2)工件硬度在hb180~240之间时,经拉削后能得到较好的表面。如低于hb70或高于hb240时,都必须进行预先热处理,改变硬度,---切削性能。
拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:
1、由于拉削速度低,拉削过程平稳,加工,切削层厚度很薄,因此能提高加工精度(可达二级)与光洁度(一般可达▽7以上。若拉刀尾部装有浮动挤压环时,则还可以提高,可达▽10左右);
2、对操作人员的技术水平和熟练程度要求低。
但是拉削加工的应用也有移动的局限性,即盲孔和加工表面有挡墙的工件就不能采用拉削;拉倒的结构较为复杂,制造成本高,因此只适用于大量或成批生产。
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