




拉床操作及保养规程
1、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。
2、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。
3、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。
4、日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。
5、定期检查压力表是否灵敏---;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,清理油池,到清洁油质---;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。
加工时的注意事项
切削液。切削液对拉刀寿命影响很大,因为它可提高加工表面,尺寸精度,抑制拉刀磨损,并使易于排屑。
拉削较其他加工切削速度低,加工,切削温度上升少,从重磨方面来考虑后角宜取小,但这样会使切削油难以浸透,内孔加工,使切屑生成、表面和加工精度方面呈现复杂的样态。为---所有问题选定适当切削液非常重要。
拉削用切削液市面上购到的不一定适合,因此必须注意。已选定合适的切削液中再混入水、润滑油、轻油等,可能使加工表面变坏,产生异常磨损。
内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽(图2),如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,对外拉床加工,孔深可达10米。
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