




拉削形式
普通成形式:刀齿的刃形与被加工表面形状相同,刀齿高度向后递增,加工余量被一层一层地切下。
优点:拉削后的工件表面光洁度较高;
缺点:切削薄而宽,单位切削力大,刃口易磨损;拉刀长,生产率低。
渐成式:刀齿的刃形与被加工表面形状不同,工件表面是由许多刀齿的副刃切成。
优点:对于复杂形状加工表面,拉到制造较简单。
缺点:工件表面光洁度较差。
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时,工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除(图1)。通常,加工,一次工作行程即能加工成形,拉床加工,是一种高xiao率的精加工方法。但因拉刀结构复杂,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生产。
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拉刀 表面处理
sht处理:这是三菱公司开发的新表层处理法,键槽加工,原理同氮化氧化,它主要是利用技术大幅度地提高氮化氧化扩散渗透层的切削性能与尺寸精度。
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