




拉床操作及保养规程
1、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。
2、要防止切削,加工,水和其他杂物掉入电机液压箱内。
3、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。
4、日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,内孔加工,无锈蚀黄袍。
5、定期检查压力表是否灵敏---;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,栓槽加工,清理油池,到清洁油质---;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。
加工时的注意事项
(1)被切削材料的硬度。拉削适合的材料硬度为200~240hb,一般材料较硬比软材加工表面高,因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷,造成咬入划伤。但材料---拉刀易磨损,寿命也会变短。
拉削特点
拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动,通过固定的工件,切下一层薄薄的金属层,从而使工件表面达到较好精度和光洁度的高生产率加工方法。
当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时,这种刀具称为推刀(图1-2)。推倒容易弯曲折断,长度受到---,不如拉刀用的广泛。
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