工件的内表面或外表面用粗加工刀刃与精加工刀刃按尺寸顺序连结排列的拉刀去加工，内孔加工，其特长为：极短时间实现---加工；可简单地加工轴向形状一致的复杂工件；每刃的切深与全部切削量等在刀具设计制造时已决定，不需熟练工去调节操作解决；加工表面---，尺寸精度稳定；加工时的切削压力，使工件保持定位，夹紧稳定。
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按拉刀构造不同，可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀；组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀，这样不仅可以节省贵重的刀具材料，而且当拉刀刀齿磨损或破损后，能够更换，延长整个拉刀的使用寿命。
拉刀是一种多齿刀具，拉削过程只有主运动，没有进给运动，借助后—刀齿对前—刀齿增加齿高或齿宽来实现切削加工，一次直线或螺旋运动即完成加工，生产效率---，精度也---，故在汽车工业中得到广泛应用。汽车零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、键槽和花键槽均可用拉削加工，---是自动变速箱中的内齿轮环，拉削加工的效率更远高于一般插齿。
立式内拉床用于拉削各种几何形状的孔，生产效率
高
本机床用于各类零件内有几何形状要求（如圆孔，拉床加工，花键孔、单键孔、渐开线齿形内花键孔等）---适合高精
机床液压、主要电气元件全部采用进口元气件，机床操作全部由液压系统完成，从而可实现面板上调速。全新的滚动导轨副提、刀装置、---机车拉削精度。工作平稳，加工，能无级调速，拉削工件时刀具全护送。可自动、半自动操作，机床采用半封闭防护。
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