




由于拉削加工方法应用广泛,拉刀的种类也很多。
按受力不同可分为拉刀和推刀。
按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,内孔加工,如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。
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加工时的注意事项
底孔。圆拉刀的底孔大小由于对加工表面、拉刀寿命和加工精度等有---影响,因此必须正确---地加工,否则会产生如下问题:底孔对安装基面(端面)必须垂直,否则拉刀会弯曲,加工,不可能加工出---、高表面的孔;底孔小且弯的话,拉刀前导部不能进入;底孔过大,拉刀易单边接触偏心大;底孔中若有积屑瘤的脱落物或其他硬的异物存在,也是拉刀寿命减少的原因。
加工时的注意事项
切削液。切削液对拉刀寿命影响很大,因为它可提高加工表面,尺寸精度,抑制拉刀磨损,并使易于排屑。
拉削较其他加工切削速度低,内齿加工,切削温度上升少,栓槽加工,从重磨方面来考虑后角宜取小,但这样会使切削油难以浸透,使切屑生成、表面和加工精度方面呈现复杂的样态。为---所有问题选定适当切削液非常重要。
拉削用切削液市面上购到的不一定适合,因此必须注意。已选定合适的切削液中再混入水、润滑油、轻油等,可能使加工表面变坏,产生异常磨损。
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