拉削加工与其他切削方法相比，具有以下一些特点：
1、由于拉削速度低，拉削过程平稳，切削层厚度很薄，因此能提高加工精度（可达二级）与光洁度（一般可达▽7以上。若拉刀尾部装有浮动挤压环时，则还可以提高，可达▽10左右）；
2、对操作人员的技术水平和熟练程度要求低。
但是拉削加工的应用也有移动的局限性，内齿加工，即盲孔和加工表面有挡墙的工件就不能采用拉削；拉倒的结构较为复杂，花键加工，制造成本高，因此只适用于大量或成批生产。
拉床允许拉力的验算
在拉削过程中，拉削力是变动的（主要是由于同时工作齿数的改变所引起），但其da拉削力pmax不得超过拉床容许da拉力q。即：
pmax≤q
拉床容许da拉力q，因拉床使用年限、维护的好坏等不同，也有所差别，不能单纯的按公称拉力考虑。一般拉床的公称拉力应比计算出的da拉削力高出10~40%。
各类形状拉刀及其特点
（1）渐成法平面拉刀：铸件锻件表面直接用拉刀加工时，拉刀加工，由于工件形状，加工，会使切削力增大此时可用渐成轮切法平面拉刀。
（2）复合表面处理（虎皮色涂层） ： 它的特点是只有花键齿齿面有涂层，切削花键孔大径的外圆刃，进行了氮化氧化处理。
全部表面是涂层的拉刀，切削阻力大，加工表面异常且加工尺寸易波动，用此法可解决这些问题。
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