




内拉床 用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。
内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,花键加工,但拉刀行程受到---。
立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:
1、由于拉削速度低,拉削过程平稳,键槽加工,切削层厚度很薄,因此能提高加工精度(可达二级)与光洁度(一般可达▽7以上。若拉刀尾部装有浮动挤压环时,则还可以提高,可达▽10左右);
2、对操作人员的技术水平和熟练程度要求低。
但是拉削加工的应用也有移动的局限性,即盲孔和加工表面有挡墙的工件就不能采用拉削;拉倒的结构较为复杂,加工,制造成本高,因此只适用于大量或成批生产。
轴上键槽的技术要求
轴槽的两侧面在连接中起周向定位和传递转矩的作用,是主要工作面,因此,轴槽宽度的尺寸精度要求较高(it9级),轴槽两侧面的表面粗糙度值较小(ra1.6~3.2μm),轴槽两侧面关于轴的轴线对称度要求也较高。其他如轴槽的---、长度尺寸精度要求较低,槽底面的表面粗糙度值较大。
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