加工时的注意事项
切削液。切削液对拉刀寿命影响很大，因为它可提高加工表面，尺寸精度，抑制拉刀磨损，并使易于排屑。
拉削较其他加工切削速度低，切削温度上升少，加工，从重磨方面来考虑后角宜取小，但这样会使切削油难以浸透，使切屑生成、表面和加工精度方面呈现复杂的样态。为---所有问题选定适当切削液非常重要。
拉削用切削液市面上购到的不一定适合，因此必须注意。已选定合适的切削液中再混入水、润滑油、轻油等，可能使加工表面变坏，产生异常磨损。
工件的内表面或外表面用粗加工刀刃与精加工刀刃按尺寸顺序连结排列的拉刀去加工，其特长为：极短时间实现---加工；可简单地加工轴向形状一致的复杂工件；每刃的切深与全部切削量等在刀具设计制造时已决定，栓槽加工，不需熟练工去调节操作解决；加工表面---，尺寸精度稳定；加工时的切削压力，使工件保持定位，夹紧稳定。
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表面处理
氮化氧化：切削时为减少摩擦系数，d型孔加工，防止被切削材料的切屑熔结在刀刃上，并提高其寿命，可对拉刀进行氮化氧化处理。其方法是在进行提高刃齿硬度的氮化处理后，再进行氧化处理。氧化处理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化铁膜，随着氧化扩散深入到氮化层内部可缓和刀具硬化层梯度，提高其耐磨性。
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