工件的内表面或外表面用粗加工刀刃与精加工刀刃按尺寸顺序连结排列的拉刀去加工，加工，其特长为：极短时间实现---加工；可简单地加工轴向形状一致的复杂工件；每刃的切深与全部切削量等在刀具设计制造时已决定，不需熟练工去调节操作解决；加工表面---，对外拉床加工，尺寸精度稳定；加工时的切削压力，使工件保持定位，夹紧稳定。
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加工时的注意事项
切削液。切削液对拉刀寿命影响很大，内齿加工，因为它可提高加工表面，尺寸精度，内孔加工，抑制拉刀磨损，并使易于排屑。
拉削较其他加工切削速度低，切削温度上升少，从重磨方面来考虑后角宜取小，但这样会使切削油难以浸透，使切屑生成、表面和加工精度方面呈现复杂的样态。为---所有问题选定适当切削液非常重要。
拉削用切削液市面上购到的不一定适合，因此必须注意。已选定合适的切削液中再混入水、润滑油、轻油等，可能使加工表面变坏，产生异常磨损。
拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为---。一般磨损量vbchao过0.3mm 时需重磨。重磨时，一般在磨床上进行，如m6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面要求。
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