加工时的注意事项
被加工工件壁厚。拉削孔时工件壁厚大小对孔径、圆度的加工精度有微妙的影响，拉削时工件受径向力，由于弹性变形和塑性变形而膨胀，加工后弹性恢复（回弹）大致回复原状。
加工时，变形量若过大，会有部分塑性变形残留，因此弹性回复随工件壁厚大小有很大的变化。例如，加工，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔径小，对外拉床加工，故拉削适宜加工工件定位支承基准面大且壁厚大的工件。
另外，若工件在圆周方向或切削方向壁厚变化不均时，栓槽加工，这种现象单由刀具方面来防止是不行的，还应充分研究有关加工精度与工件形状等的相关影响
。
键槽拉刀使用概况：
改进前：车间根据键槽拉刀的拉削寿命（22-25m），大概计算出各产品拉刀的使用寿命，拉刀使用过程计数量，当达到寿命时，检查拉刀的磨损情况和零件是否合格来判断拉刀是否继续使用，继续使用时不超过总寿命的10%-15%，不能使用的拉刀等待修磨。
改进后：
拉削特点
拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动，通过固定的工件，栓槽插齿加工，切下一层薄薄的金属层，从而使工件表面达到较好精度和光洁度的高生产率加工方法。
当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时，这种刀具称为推刀（图1-2）。推倒容易弯曲折断，长度受到---，不如拉刀用的广泛。
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