




工件的内表面或外表面用粗加工刀刃与精加工刀刃按尺寸顺序连结排列的拉刀去加工,其特长为:极短时间实现---加工;可简单地加工轴向形状一致的复杂工件;每刃的切深与全部切削量等在刀具设计制造时已决定,e型孔加工,不需熟练工去调节操作解决;加工表面---,尺寸精度稳定;加工时的切削压力,使工件保持定位,栓槽加工,夹紧稳定。
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外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:
立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶lun盘榫槽等。
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拉床操作及保养规程
1、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。
2、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。
3、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。
4、日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。
5、定期检查压力表是否灵敏---;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,加工,清理油池,键槽加工,到清洁油质---;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。
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