




花键画法
在机械制图中,花键的键齿作图比较繁琐。为提高制图效率,许多都制订了花键画法标准,国际上也制订有iso标准。机械制图规定:对于矩形花键,其外花键在平行于轴线的投影面的视图中,对外拉床加工,大径用粗实线、小径用细实线绘制,并用剖面画出一部分或全部齿形;其内花键在平行于轴线的投影面的剖视图中,大径和小径都用粗实线绘制,并用局部视图画出一部分或全部齿形(图1 [矩形花键的画法])。花键的工作长度的终止端和尾---度的末端均用细实线绘制。对于渐开线花键,加工,画法基本上与矩形花键相同,但需用点划线画出其分度圆和分度线
加工键槽的方法分为轴上加工键槽,lun盘键槽。轴上加工键槽,只能采用键槽铣刀铣键槽,lun盘类的零件加工键槽,可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。加工键槽应注意的是同轴度、对称度,键槽深一些问题不大,但是键槽的宽度尺寸一定要---,内孔加工,不能宽度尺寸不能大了。
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点: 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故花键联接受力较为均匀;
因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;
齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;
轴上零件与轴的对中性好,花键加工,这对高速及精密机器很重要;
导向性好,这对动联接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及联接;
制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高。
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