




渐开线花键轴花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,对外拉床加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
2、铣削法:在wan能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
花键轴结构:在轴的外表有纵向的键槽,栓槽插齿加工,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。
花键轴应用举例:在制动器、转向机构。 还有一种是可伸缩的轴,由内外管组成,外管有内齿,内管有外齿,套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时,d型孔加工,在长度方向可以伸缩。
与其他加工相比,加工,拉削加工主要具有如下特点:
加工精度高 ,拉刀具有校准部分,其作用是校准尺寸,修光表面,并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小,仅切去工件材料的弹性恢复量。另外,拉削的切削速度较低(目前 <18 m/min ),切削过程比较平稳,并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为it8一it7,表面粗糙度r 值为0.4一0.8μm 。
结构、操作简便拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
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