




矩形花键
加工方便,可用磨削方法获得较高的精度,但内花键通常要用花键拉刀,对于不通孔的花键就无法加工,只---插削加工,精度较低。目前、日本、德国有关标准如下:gb1144-87:日本jis b1601-85:德国sn742( 德国sms厂标):美国wean公司六槽矩形花键标准。
齿廓为渐开线,受载时轮齿上有径向分力,能起自动定心作用,使各齿承载均匀,强度高,花键加工,---。加工工艺与齿轮相同,刀具比较经济,易获得较高
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加工过程中的注意事项:
(1)准确校正夹具(分度头、尾座)的位置,---工件轴线平行于工作台台面,对外拉床加工,且与纵向进给方向一致。
(2)仔细调整铣刀的切削位置,对刀必须准确。
(3)细心分度操作,防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。
(4)合理选择铣削用量,避免加工中因振动产生波纹。
铣槽底圆弧面
键侧铣完后,用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后,使工件转过一个小角度 ,再铣下一刀,转角越小,加工,槽底就越接近于一个圆弧。
拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程,内孔加工,称为拉削加工。拉削工艺范围广,不但可以加工各种外形的通孔,还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的---,过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工(拉削孔径一般为10~100mm,孔的深径比一般不超过5),盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。
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