拉床操作及保养规程
1、工作前按润滑要求进行润滑，加工，防止研磨事故。
2、检查各操作手柄位置是否正确，各行程限位挡铁必须牢固。
3、开动油泵，先将拉杆空行程往返数次，对外拉床加工，以排除液压系统中的空气，并检查限位开关是否---，压力表是否正常，检查液压管、油泵是否漏油，拉杆，螺杆，导轨是否拉毛。
4、工作中工具必须装卡牢固，装卸工具，工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况，调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
拉削是机械加工作业的一种类型，是使用拉床（拉刀）加工各种内外成形表面的切削工艺。
拉削刀具是非常复杂的组件，由一个单件制造而成。材料主要是高速钢，硬质 合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。
与许多其他切削作业不同，内齿加工，主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。
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拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为---。一般磨损量vbchao过0.3mm 时需重磨。重磨时，一般在磨床上进行，如m6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面要求。
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