加工-盛宏发精密机械-拉刀加工

拉削形式

1、轮切式：（1）分组式刀齿形状 （2）不分组刀齿形状

与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属，不是由 一个刀齿切去，而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

每齿刀刃位置相互错开。

 优点：切屑窄而厚，单位切削力小，刀齿数少，拉刀短，d型孔加工，生产率高。 缺点：工件表面光洁度差。

2、综合轮切式：粗切齿采用轮切式，拉刀加工，精切齿采用普通成形式，可缩短拉倒长度，栓槽加工，又能使工件获得较高的表面光洁度，是目前应用较多的一种拉削形式。

拉刀设计主要参数的选定

拉刀设计的基本要求是：结构尽量紧凑小型化，材料要求致密。由于过长的拉刀制造困难，成本提高且使用不便，工件精度也差。因此订货时，拉刀---的参数不要漏掉非常重要，其中切削长度、底孔直径，对拉刀全长有很大影响，但也不应据此算出过长全长。

内孔型面拉刀诸参数与所用拉床的规格（拉头卡抓部形状、尺寸、拉削能力、拉程长度和安装可能长度）与被加工工件形状、尺寸有关，正是由这些来确定的。