




拉床的装夹非常简单,非异形工件可以迅速自动夹持找正,无需其他附加孔位工装,内齿加工厂家,这对于零星小批量生产意义非常---;异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产,也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式便捷,不会增加任何工装成本;机床配备自动冷却和润滑系统,可以快速冷却刀具积热和集中润滑关键运动部位;采用齿条式运动副使得切削非常稳定又------,噪音小,维修方便。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。
拉床
金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,内齿加工订做,一般工件不动,内齿加工生产,拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,美国的j.n.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
拉刀表面缺陷
划伤加工表面粗糙度基本符合要求, 但有局部划伤缺陷时,应主要从使用方面进行检查。例如,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净;拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形,廊坊内齿加工,以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外,预加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。
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