




拉削
拉削可以认为是刨削的进一步发展。如图所示,它是利用多齿的拉刀,无锡内齿加工,逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。加工时,若刀具所受的力不是拉力而是推力,则称为推削,所用刀具称为推刀。拉削所用的机床称为拉床.推削则多在压力机上进行。
与其他加工相比,内齿加工订做,拉削加工主要具有如下特点:
刀具成本高
由于拉刀的结构和形状复杂,内齿加工生产,精度和表面要求较高,故制造成本---。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的---。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。
加工范围广
内拉削可以加工各种形状的通孔,例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还 可以加工多种形状的沟槽,例如键槽、t形槽、燕尾槽和涡lun盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齿轮和叶片的榫头等。
★ bm型键槽加工中心采用立式拉削设计,全封闭防护,可以实现三轴联动,
篙效解决各种内型面槽类加工,是市场目前醉的键槽类拉削机床。
★ 各型号均可增配为bms型自动数控分度机构机床。
★ 可选配开放和闭式自动机械夹持机构。
★ 表格中的数据是标准配置,如超出参数表中加工范围,可根据用户需求定制。
★ 可以根据客户工件设计权面的解决方案,内齿加工定做,包括自动上下料和输送系统,满足大批量生产。
★ 机床配置可以根据客户需要灵活调整,提供醉高的权面令页先机床。
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