栓槽插齿加工-加工-昆山盛宏发

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    2024-6-10

张先国
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拉床分类

按工作类型区分,拉床分为内孔拉床、外径拉床、wan能型拉床(可用于内孔及外径)。

按运动类型可分为立式及卧式。

按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动,拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制,因此生产,加工精度可达it9-it7,加工,表面精度ra值为1.6-0.8um,且适合重切削。拉刀可设计含镗孔、拉齿、滚光、一次拉削完成。机械拉床采用变频带动滚珠杆使线轨运动,机体小,内孔加工,较适合轻工切削,价格也比液压型高,适合工厂空间有---者。 





拉削形式

1、轮切式:(1)分组式刀齿形状 (2)不分组刀齿形状

与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属,不是由 一个刀齿切去,而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

每齿刀刃位置相互错开。


 优点:切屑窄而厚,单位切削力小,栓槽加工,刀齿数少,拉刀短,生产率高。 缺点:工件表面光洁度差。

2、综合轮切式:粗切齿采用轮切式,精切齿采用普通成形式,可缩短拉倒长度,又能使工件获得较高的表面光洁度,栓槽插齿加工,是目前应用较多的一种拉削形式。






拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:

1、拉削过程只有主运动(拉刀运动),没有进给运动(由拉刀本身的齿升量完成),因此拉床结构简单;

2、拉刀是多刃刀具,一次行程即可同时完成粗、精加工,因此生产效率---。在大量生产时,成本较低,---是加工大批特殊形状的孔或外表面时,效果更---;

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