




立式拉床
1、用于拉屑各种几何形状的通孔?适于成批生产及大里生产?
2、拉床有单工位和多工位拉床,高速、篙效、高
3、拉床具有自动接刀送刀,拉屑过程中拉刀有半护送和全程护送功能,拉屑精度更高。
4、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。
5、机床与液压电器系统为一体式plc可编程控制。
拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程,称为拉削加工。拉削工艺范围广,不但可以加工各种外形的通孔,还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的---,过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工(拉削孔径一般为10~100mm,加工,孔的深径比一般不超过5),内齿加工,盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。
与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
加工精度高 ,拉刀具有校准部分,其作用是校准尺寸,修光表面,并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小,栓槽加工,仅切去工件材料的弹性恢复量。另外,拉削的切削速度较低(目前 <18 m/min ),切削过程比较平稳,并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为it8一it7,表面粗糙度r 值为0.4一0.8μm 。
结构、操作简便拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
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