




拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程,称为拉削加工。拉削工艺范围广,不但可以加工各种外形的通孔,还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的---,过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工(拉削孔径一般为10~100mm,江苏内齿加工,孔的深径比一般不超过5),盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。
键槽加工中心
1.工件运动和切削进给运动由伺服系统米青确控制,无需测量,完成加工循环后自动停机。
2.采用的可视化数控系统,程式方便易学,人员依赖小,参数设定输入界面友好。
3.立式设计,机床占地小, 机床结构合理,受力均衡,内齿加工制作,封闭防护,加工冷却容易,排屑方便,可以方便地调整加工范围.
4.的自动中心产品夹持定心机构,产品装卸方便,实现自动找正,内齿加工,再也无需如其他同类产品一样需要大量的一一对应的工装附件,给客户节约大量的成本和时间。
花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生 产率和精度均低,用于单件小批生产。
拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,生产率和精度均高,应用很广泛,但由于拉刀需要专门定制,成本较高,故只适用于大批量的生产中。
磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
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